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液壓板料折彎機(jī)常見故障分析與排除

滑塊到下死點(diǎn)時(shí)有牽動(dòng)現(xiàn)象

1)充油壓力太低。檢查、調(diào)整充油壓力。

2)同步缸活塞桿頭部斜鐵緊固螺釘松。緊固斜鐵緊固螺釘。

當(dāng)系統(tǒng)壓力降到壓力繼電器所調(diào)復(fù)回值時(shí)滑塊不能自動(dòng)回程

1)壓力繼電器因本身或控制電路故障未能發(fā)信，CT4B未能通電或損壞，電磁換向閥閥芯卡滯而不能換向。逐一檢查并排除。

2)CT15、CT16未能斷電或閥芯卡滯。檢查、修理控制電路，清洗、研磨或更換滑閥。

電液伺服數(shù)控折彎機(jī)是一種用來彎曲板材的機(jī)床。電液伺服數(shù)控折彎機(jī)中迪普馬液壓產(chǎn)品得到了廣泛的應(yīng)用，在這些液壓控制系統(tǒng)中，大都用到了使用比例控制技術(shù)，機(jī)床擁有靈活的專門用于折彎機(jī)的數(shù)控系統(tǒng)，因?yàn)榭勺鳛楦叨茸詣?dòng)化操作，實(shí)現(xiàn)高精密的彎曲板材。使用電液伺服數(shù)控折彎機(jī)，在加工復(fù)雜形狀板材時(shí)，可獲得高生產(chǎn)效率和制件，取得較高的經(jīng)濟(jì)效益。

折彎機(jī)折出來的板中間的彎角一般與板厚有關(guān)系。但有的時(shí)候我們對于彎角的要求會(huì)超出技術(shù)要求所標(biāo)注的中間彎度，也就是術(shù)語中所說的折出來的制件直線度達(dá)不到要求。導(dǎo)致這種情況出現(xiàn)的原因：1、可能是上刀和下刀不平。因?yàn)槟＞邐A角發(fā)生了偏移，所以雖然角度一樣但直線度卻不夠；2、沒有撓度補(bǔ)償。道理跟模具沒有對齊差不多，都是因?yàn)楫a(chǎn)生了位移。

數(shù)控折彎機(jī)對折彎金屬板料具有較高的勞動(dòng)生產(chǎn)率和較高的工作精度，采用不同形狀的上下模具，可折彎成各種形狀工件，滑塊行程一次即可對板料進(jìn)行一次折彎成形，經(jīng)過多次折彎即可獲得較復(fù)雜形狀的工件，當(dāng)配備相應(yīng)的裝備后，還能作沖孔用。液壓折彎機(jī)可以對折彎金屬板料具有較高的勞動(dòng)生產(chǎn)率和較高的工作精度，采用不同形狀的上下模具，可折彎成各種形狀工件，滑塊行程一次即可對板料進(jìn)行一次折彎成形。

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